Rafinerijski strojevi

Rafinerijski strojevi

U kombinaciji s dugogodišnjim praktičnim iskustvom, usvojen je jedinstveni postupak degumiranja za uklanjanje fosfolipida u ulju u najvećoj mjeri dodavanjem specifičnih aditiva pod pretpostavkom produljenja vremena reakcije između fosforne kiseline i ulja.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Rafinerijski strojevi u Bangladešu

 

U kombinaciji s dugogodišnjim praktičnim iskustvom, usvojen je jedinstveni postupak degumiranja za uklanjanje fosfolipida u ulju u najvećoj mjeri dodavanjem specifičnih aditiva pod pretpostavkom produljenja vremena reakcije između fosforne kiseline i ulja. Vrlo novi automatski kvantitativni sustav gline može učiniti ulje pouzdanijim, ulaganje u potpuno vakuumski zatvoreni proces rafiniranja je manje, a kvaliteta proizvoda je dobra. Prema različitim vrstama ulja, različitim zahtjevima za proizvode, dizajnirajte najbolju rutu procesa.

 

Sirova nafta sadrži nečistoće kao što su fosfolipid, protein, mukoid i glikogliceril diester, pa se naziva koloidna nečistoća jer s uljem čini sustav sola. Prisutnost ovih koloidnih nečistoća ne samo da smanjuje uporabnu vrijednost i stabilnost ulja pri skladištenju, već ima i niz štetnih učinaka u procesu rafiniranja i prerade ulja, što rezultira padom kvalitete gotovog ulja.

 

Na primjer, guma uzrokuje pretjeranu emulzifikaciju tijekom lužnatog rafiniranja, tako da se ulje i sapun ne mogu dobro odvojiti, odnosno saponin sadrži više neutralnog ulja, što rezultira povećanom potrošnjom rafiniranja, i povećava sadržaj sapuna u ulju, povećavajući broj pranje i gubitak ulja uzrokovan pranjem; Tijekom dekolorizacije, gel će prekriti dio aktivne površine dekolorizatora, što će smanjiti učinkovitost dekolorizacije. Tijekom dezodoracije, temperatura je viša, guma će se promijeniti, povećati boju ulja i smanjiti stopu hidrogenacije kada se hidrogenira. Stoga se proces rafiniranja ulja uglavnom prvo degumira.

 

Proces uklanjanja nečistoća topivih u gelu iz ulja vune naziva se degumiranje. Budući da su želatinolitičke nečistoće u sirovoj nafti uglavnom fosfolipidi, degumiranje se često naziva defosforizacija u industrijskoj proizvodnji. Glavne metode degumiranja su hidratacijsko degumiranje, adsorpcijsko degumiranje i kiselo degumiranje. Za sirovo ulje s visokim udjelom fosfolipida ili koje se želi ekstrahirati kao nusprodukt fosfolipida, obično se vrši hidratizirano degumiranje prije deacidifikacije. Kako bi se postigli veći zahtjevi za degumiranje, može biti potrebno degumiranje kiselinom, uglavnom slabim kiselinama kao što su fosforna kiselina i limunska kiselina, a sumporna kiselina se rijetko koristi za degumiranje jestivog ulja. Općenito, mast dobivena kiselim degumiranjem je tamne boje, a neki fosfolipidi su loši i ne mogu se koristiti kao sirovina za pripremu jestivih fosfolipida.

 

ukupna snaga

7KW

izlaz

800 (KG/D)

snaga grijanja

6KW

duljina

1500 (MM)

Bruto kapacitet ulja

100 KG

širina

580 (MM)

ukupna težina

160 KG

visina

1500 (MM)

Promjer spremnika za degumiranje

500 MM

   

 

product-1600-1131

product-1600-2028

product-1600-1354

-2

product-1600-438

product-783-783
product-783-783

product-1600-1086

product-1-1

1
2

 

Popularni tagovi: strojevi za rafinerije, proizvođači strojeva za rafinerije u Kini

Pošaljite upit