Koje su glavne komponente stroja za rafineriju ulja za hranu?

Hej tamo! Ja sam dobavljač strojeva za rafinerije ulja hrane i super sam udužen da razgovaram s vama o tome što ove strojeve čini da označe. Bilo da vodite malo lokalne tvrtke ili veliku industrijsku operaciju, razumijevanje glavnih komponenti stroja za rafineriju ulja hrane ključno je za dobivanje najboljeg ulja. Dakle, zaronimo odmah!

1. Odjeljak za liječenje

Prije nego što krene stvarni postupak rafiniranja, sirova nafta treba neko prethodno tretman. Ovaj se odjeljak odnosi na dobivanje nafte u pravom stanju za daljnju obradu.

Oprema za filtriranje

Jedan od prvih koraka je filtriranje. Sirova nafta ravno iz izvora često sadrži razne nečistoće poput čvrstih čestica, prljavštine i krhotina. Oprema za filtriranje, kao što su filtri s pločama i okvira ili filtri s listovima, koriste se za uklanjanje ovih zagađivača velikih skala. Ovi filtri imaju poroznu strukturu koja omogućava prolazak ulja tijekom hvatanja neželjenih krutih tvari. Na primjer, u proizvodnji palminog ulja, početno filtriranje pomaže u uklanjanju vlaknastih materijala i drugih čvrstih ostataka koji su prisutni u svježe ekstrahiranom sirovom palminom ulju. Možete provjeriti više o našemStrojevi za rafinerije naftekoje su opremljene komponentama filtriranja visoke kvalitete.

Pogubljene jedinice

Sljedeće je pogubljenje. Sirova nafta obično sadrži fosfolipide, što može uzrokovati probleme tijekom postupka rafiniranja ako se ne ukloni. Jedinice za degummiranje koriste se za odvajanje ovih fosfolipida od ulja. Najčešća metoda je dodavanje vode ili otopine kiseline u ulje. Fosfolipidi zatim hidriraju i formiraju zasebnu fazu koja se može lako odvojiti od ulja. Ovaj je korak posebno važan u rafiniranju sojinog ulja, jer sojino ulje ima relativno visok sadržaj fosfolipida.

2. Odjeljak neutralizacije

Odjeljak neutralizacije odnosi se na uklanjanje slobodnih masnih kiselina (FFA) u sirovoj nafti. FFA -i mogu dati ulju neugodan okus i miris, a oni također mogu uzrokovati koroziju u opremi za rafiniranje tijekom vremena.

Spremnici za miješanje alkalija

U ovom se procesu u ulje u ulju u ulje u ulju u ulje dodaje alkalna otopina, obično natrijev hidroksid (NaOH). Alkalija reagira s FFA -om kako bi formirala sapun, koji se tada može odvojiti od ulja. Reakcija se pažljivo kontrolira podešavanjem temperature i količine dodane alkalije. To osigurava da se samo FFA -i neutraliziraju bez utjecaja na ostale komponente ulja. Na primjer, u rafiniranju suncokretovog ulja, postupak neutralizacije pomaže poboljšati stabilnost i okus konačnog proizvoda.

Oprema za odvajanje

Nakon reakcije, sapun i ulje treba razdvojiti. Centrifuge se obično koriste u tu svrhu. Rade vrtenjem smjese velikim brzinama, što uzrokuje da se teža faza sapuna odvaja od svjetlije faze ulja. Odvajani sapun može se dalje obraditi kako bi se obnavljalo bilo koje zaostalo ulje, dok se neutralizirano ulje prelazi na sljedeću fazu procesa rafiniranja.

3. Odjeljak za izbjeljivanje

Odjeljak za izbjeljivanje odgovoran je za uklanjanje pigmenata u boji, metale u tragovima i druge nečistoće koje bi mogle biti prisutne u ulju nakon koraka neutralizacije.

Izbjeljivanje zemaljskih spremnika

Izbjeljivanje Zemlje, poznato i kao aktivirana glina, dodaje se u ulje u izbjeljivanju tenkova Zemlje. Zemlja za izbjeljivanje ima visoku površinu i adsorsira pigmente u boji i druge nečistoće. Ulje i zemlja za izbjeljivanje pomiješani su na određenoj temperaturi i određeno vrijeme kako bi se osigurala maksimalna adsorpcija. Na primjer, u rafiniranju maslinovog ulja, postupak izbjeljivanja pomaže postići dosljedniju i privlačniju boju za konačni proizvod.

Filtracijski sustavi

Nakon postupka adsorpcije, ulje je potrebno odvojiti od korištene Zemlje za izbjeljivanje. U tu se svrhu koriste filtracijski sustavi, poput vakuumskih filtera ili tlačnih filtera. Ovi filtri uklanjaju zemlju za izbjeljivanje zajedno s adsorbiranim nečistoćama, ostavljajući iza sebe jasnije i svjetlije ulje u boji.

4. Odjeljak za dezodorizaciju

Odjeljak deodorizacije konačni je glavni korak u procesu rafiniranja. Sve je u uklanjanju neugodnih mirisa i okusa iz ulja.

Dezodorizatori

Deodorizatori djeluju zagrijavanjem ulja u vakuumskim uvjetima. Pri malim pritiscima, isparljivi spojevi koji uzrokuju mirise i okuse mogu se ispariti i ukloniti iz ulja. Para se često ubrizgava u ulje tijekom postupka deodorizacije kako bi se pomoglo u otklanjanju hlapljivih spojeva. Ovaj je korak presudan u proizvodnji jestivih ulja visoke kvalitete, jer osigurava da ulje ima neutralan okus i miris. Možete pronaći više detalja o našemJestivi stroj za rafineriju uljakoja ima napredne komponente deodorizacije.

Spremnici za hlađenje i skladištenje

Nakon deodorizacije, ulje je potrebno ohladiti prije nego što se može pohraniti. Spremnici za hlađenje koriste se za spuštanje temperature ulja na sigurnu razinu za pohranu. Nakon što se ohladi, ulje se prenosi u spremnike, gdje se može čuvati dok se ne bude spremno za pakiranje i otpremu.

5. Sustavi za kontrolu i nadzor

U modernim strojevima za rafinerije ulja hrane, sustavi za kontrolu i praćenje igraju vitalnu ulogu u osiguravanju učinkovitosti i kvalitete procesa rafiniranja.

Senzori i instrumenti

Senzori su instalirani u cijelom postupku rafiniranja za mjerenje različitih parametara kao što su temperatura, tlak, brzina protoka i koncentracija različitih komponenti u ulju. Ovi senzori šalju stvarne podatke o vremenu upravljačkom sustavu, koji po potrebi može prilagoditi radne uvjete opreme. Na primjer, ako je temperatura u spremniku za neutralizaciju previsoka, upravljački sustav može prilagoditi sustav hlađenja kako bi temperaturu vratio na optimalnu razinu.

Softver za automatizaciju

Softver za automatizaciju koristi se za upravljanje cijelim postupkom rafiniranja. Može kontrolirati rad različitih komponenti rafinerijskog stroja, poput pokretanja i zaustavljanja crpki, podešavanja brzine protoka i praćenja kvalitete ulja u različitim fazama. To ne samo da poboljšava učinkovitost procesa rafiniranja, već i smanjuje rizik od ljudske pogreške.

6. Ostale neobavezne komponente

Ovisno o vrsti nafte koja se rafinira i specifičnim zahtjevima kupca, postoje neke neobavezne komponente koje se mogu dodati u stroj za rafineriju ulja za hranu.

Jedinice za zimske jedinice

Za ulja koja trebaju ostati jasna na niskim temperaturama, poput ulja salate, mogu se dodati zimske jedinice. Ove jedinice polako hlade ulje do određene temperature, uzrokujući da se voskovi i ostale komponente topljenja - točke kristaliziraju. Kristalizirani voskovi tada se mogu ukloniti filtracijom, ostavljajući iza sebe ulje koje ostaje čisto čak i u hladnim uvjetima.

Jedinice za hidrogeniranje

Jedinice hidrogeniranja koriste se za pretvaranje tekućih ulja u polu -čvrste ili čvrste masti. To se postiže dodavanjem vodika u ulje u prisutnosti katalizatora. Hidrogeniranje može promijeniti fizička svojstva ulja, što ga čini prikladnijim za određene primjene, poput proizvodnje margarina ili skraćenja. Ako vas zanima više specijaliziranih strojeva za rafinerije, možete pogledati našuKorišteni stroj za rafineriju motornog uljakoji ima jedinstvene komponente za određene vrste ulja.

Zaključno, stroj za rafineriju ulja hrane složen je dio opreme s mnogo različitih komponenti, a svaka igra ključnu ulogu u procesu rafiniranja. Bez obzira na to da li tek započinjete u nafti - rafiniranje poslovanja ili tražite nadogradnju postojeće rafinerije, razumijevanje ovih komponenti može vam pomoći da donesete informiranu odluku prilikom odabira pravog rafinerije za vaše potrebe.

Ako ste zainteresirani za kupnju stroja za rafineriju ulja hrane ili imate bilo kakvih pitanja o našim proizvodima, slobodno se obratite i započnite razgovor s nama. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolje rješenje za vaše zahtjeve za rafiniranje nafte.

Reference

• "Priručnik za preradu biljnog ulja" Fereidoon Shahidi i Peter Jw Wanasundara
• "Jestiva obrada ulja" DS Boskou